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袋式除尘器由于其的过滤捕集除尘机理、不同的工况条件适应性强、除尘效率高、结构简单，而被广泛应用于各个行业的通风除尘。半个世纪以来的应用和创新，袋式除尘器设备与除尘滤袋及其主要配件和控制技术都有了飞速发展和长足进步。
袋式除尘器设计的主要指标有：
1.出口排放浓度：
袋式除尘器在设备制造和安装调试中主要确保焊接缝不漏气、除尘袋完好，就能达到国家排放标准的要求，粉尘排放一般均在20mg/m3以下，甚至可以达到10mg/m3以下。对重金属汞以及PM2.5微细粉尘也有一定的效果。
2.设备阻力：
设备阻力通常是指除尘器进出口间的压力损失，它由两部分组成，即设备机械阻力和过滤阻力。机械部分阻力与进风方式、气流入口均布、导流结构有关，采用平进平出和进口孔板分布技术的除尘器，其机械阻力较低，约200PA左右。除尘器的过滤层阻力由除尘袋阻力、嵌入除尘袋深层的粉尘和粉尘初层以及除尘袋清灰后表面积聚的粉尘阻力组成，其中滤袋清灰后表面积聚的粉尘阻力是周期性变化的，该阻力上升的快慢与粉尘浓度和过滤风速有关，浓度高、风速快则阻力上升快。
设备阻力值由定阻清灰控制参数确定，该指标应科学确定，如设备阻力定为1200pa，除尘袋表面粉尘阻力上升了600PA-700PA时开始清灰，如果设定为1000PA，则除尘袋表面粉尘阻力上升了400-500PA时就要开始清灰，这将增加滤袋的清灰频率，对滤袋寿命不利，为延长滤袋寿命，建议将设备阻力定为1200PA较为合适，也是科学、经济的。
3.除尘滤袋寿命：
影响除尘滤袋寿命的因素较多，主要与滤料性能，设备技术水平以及设备的运行维护都密切相关。随着滤料制造技术及工艺水平的提高，滤料的耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐磨、耐折等技术性能都有了很大的提高，但滤料材质与织造工艺的选择必须满足烟气条件的要求。
除尘器设备方面的技术因素主要有：过滤风速的合理确定；气流分布于滤袋负荷的均匀性；清灰效果的好坏与清灰力度的适中性等。在设备运行管理中，严格按运行规程进行操作维护也很重要。
上述三项性能被统称为袋式除尘器的三大主要性能。在这三大主要性能中，除尘滤袋寿命直接影响到设备的安全运行及运行维护费用。
袋式除尘器除尘滤袋使用寿命的影响因素有：
1.过滤风速
过滤风速是除尘器性能指标的主导参数，在数值上市烟气量与过滤面积的比值，但在选择其大小时，除了考虑与过滤材料的性能有关以外，还与气体和粉尘的性质、除尘器的整机性能有关系。过滤风速主要是根据经验确定的，选择其大小要遵循的原则有两个，一是设备的运行阻力，二是滤料的使用寿命。这就是说，过滤风速选大了，虽然设备规格笑了，价格也便宜，但运行阻力大，滤料寿命短，使运行和维护费用增大；过滤风速选小了，运行和维护费用可以减小，但设备规格大，一次性投资大，只有遵循上面的原则，合理选取过滤风速，才使性价比合适。燃煤电厂常用的过滤风速一般取0.85-0.9mg/min为宜。
2.清灰方式与清灰力度
目前，电厂常用的袋式除尘器主要是旋转喷吹脉冲和行喷吹脉冲两种，旋转喷吹脉冲清灰气体压力为0.085-0.1Mpa，属于低压喷吹，对滤袋的损伤较小，且属于概率清灰，既能达到满意的清灰效果，又不损伤除尘袋。行喷吹脉冲清灰气体压力为0.2-0.3MPA，属于一对一对中喷吹，清灰效果好，为了减轻对除尘袋的损伤，一是适当降低喷吹压力，二是适当调高清灰下限值阻力（清灰程序启动值）。
设备压力的合理设定也是不可忽视的，袋式除尘器的阻力不是越低越好，一般为1200-1500PA是科学的经济的。有的项目投标要求设备厂家保证100PA，甚至更低，这就必然带来两种后果，一是频繁清灰，降低滤袋寿命；二是高强度清灰，使下限阻力很低，即影响除尘滤袋寿命，又增加微细粉尘的排放量。所以，建议将设备阻力值上限定为1200PA、下限阻力不要低于800PA为宜。
3.滤袋负荷的均匀性
在既定的烟气条件下，除尘滤袋使用寿命除了与过滤风速和清灰力度有关外，除尘滤袋负荷均匀性也是影响其寿命的重要因素。除尘滤袋负荷均匀性是由进风方式、气流分布导流装置与气流通道的优化设计来保证的。除尘滤袋免受气流冲刷、袋区内各部滤袋负荷均匀是提高滤袋寿命的重要条件。
袋式除尘器的科学养护：
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作成除尘布袋的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过除尘布袋时因惯性力作用与纤维碰撞而被截，规范布袋除尘器操作，确保尾烟气除尘作业正常进行。
启动时新的滤袋更敏感，容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度。因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。
如果除尘滤袋是次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果滤袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么滤袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂。
除尘滤袋进行预涂层处理的作用：
1.对硫化物的净化
布袋除尘器会遇到一些硫焚烧的工况，硫焚烧后会生成气态二氧化硫，想要脱硫只能向富含二氧化硫的气体中喷洒熟石灰粉和反响辅助剂，那么二氧化硫和石灰粉会在反响助剂的辅助下发生化学反应生成固态的硫酸钙，之后它便可以随着尘粒一同被除尘布袋捕集，到达脱硫的目的。
2.对氟化物的净化
铝电解进程会排放很多的含氟气体，用铝电解厂的质料氧化铝粉为助滤剂，以氧化铝粉末吸附电解槽发生的富含气态氟的固态氟化物，用除尘滤袋过滤。用氧化铝作吸附剂需要按必定的固气比(单位体积烟气量中的固体吸附剂量）增加，烟气与氧化铝在湍流中激烈混合，烟气中的氟化氢与其间的氧化铝发生外表吸附反响，生成氟化铝的外表化合物，此反响进行得十分迅速，在1秒钟内就能完结。反响后的烟气经除尘布袋别离出的载氟氧化铝，可直接用于电解出产并能代替有些氟化盐质料。
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